央广网南京11月20日消息 近年来，江宁开发区加快结构调整和创新驱动，以提质增效为核心、以创新创业为驱动、以推进技术改造和创建智能工厂为突破口，抢抓中国制造2025和工业4.0先机，力推制造业高端化、智能化和数字化，促进企业装备升级和互联网提升，全力打造一批智能制造产业产品集群，使智能制造成为开发区转型升级的“新引擎”。

　　目前，开发区已拥有智能制造相关企业100多家，省级智能车间10家，市级智能工厂12家，位居省市前列。持续推动生产流程从“人机对话”向“机器对话”转变，力争在智能制造领域走在全省乃至全国前列。

　　围绕汽车产业，区内整车厂以“一年一小改，两年一大改”，尤其是整车厂的智能化改造很频繁，的节奏，不断引入新车型，极大的提高了产品技术水平和附加值。围绕电子信息产业，台积电设计中心落户九龙湖，五十五所开发智能手机芯片，小米与英华达合作等，实现了开发区电子信息产业由工厂到技术、品牌的自我超越。围绕智能电网产业，南瑞、国电南自、南瑞继保等企业先后获批省、市级智能工厂或车间，南瑞继保车间累计改进工艺七八十项，核心工装、调试都已实现自动化、数字化。产值40多亿元，6条生产线亿元，打造机器人智能制造系统研发和“智能工厂”，用“机器人”造“机器人”，借助移动互联网、智能传感器、云计算和大数据技术，生产流程可感知、可监控、可追溯，传感器24小时监控生产中机器和人的一举一动，设备坏了，“智能工厂”像医生一样自我诊断。菲尼克斯电气发起成立“智能战略推进联盟”等等。标志着开发区智能电网产业在产品、技术、质量、工艺等方面朝着世界*好水平全方位迈进。中航派克、中航汉胜等航空产业项目的落户，菜鸟网络、亚马逊、百世汇通等电商项目的加盟，无不对智能装备有巨大需求。群创光电公司主要从事液晶模组制造，人工环节多，良品率存在瓶颈。公司通过引入自动检测设备代替人工检测，并将生产设备接入互联网，实时掌握设备运行状况，极大的提升了产品质量。

　　例如，除了智能电网、高端装备等这些尖端产业，传统产业也在不断提档升级，音飞储存公司通过“机器换人”和“互联网+”，办成国内*大的智能仓储设备企业。其生产线上不见几名工人，机器人抓取型材切割、焊接、码放，完成四五道工序。货架仓储可根据“菜单”选取货品，再由穿梭车、升降梯货箱放归原位，实现从“人找货”到“货找人”的转变，前年6月11日在上交所挂牌上市。我乐家具将创新突破口选在个性化定制与规模化生产结合上，成功入选工信部2015年度互联网与工业融合创新试点企业。

　　我乐家居通过引进互联网解决方案和德国伊玛全自动化生产线，实现了业务由传统橱柜加工向定制化O2O家具解决方案的跨越。现在，开发区企业技术改造投资占重点项目总投资的比重已超过30%。

　　一是多元载体提供个性化的发展环境。开发区精心打造了多个功能平台，包括前面提到得空港经济开发区、江苏软件园、无线谷、九龙湖总部园等等，可满足智能制造个性发展的需求。

　　二是鼓励性政策措施助力产业加快发展。充分利用省市区及开发区各类专项资金，通过投资、补贴、配套和奖励等多种方式，加大对智能制造和产业升级的财政扶持，同时引导和带动各类社会资本加大投入。

　　在优化产业结构，提升产业发展质量上。（1）鼓励引进重大项目。鼓励行业龙头或综合竞争力处于国际国内同行前列的智能制造骨干企业到江宁开发区设立生产基地或功能性机构。（2）鼓励企业技术升改造。通过专项技改资金引导，鼓励企业智能化改造。（3）鼓励企业做专做强。支持德朔等智能制造优势企业海内外，产业内实施兼并重组。（4）培育发展高端生产服务业，支持智能制造研发设计、信息平台建设等新兴服务业和生产性服务业发展。（5）鼓励优势产品拓展市场。在政府采购、投资等方面积极支持本区的智能制造产品。支持企业参加省级以上组织的境内外展览会和市场拓展活动。

　　在推进科技创新，增强企业核心竞争力。（1）集聚各类创新资源。支持企业购买国内外高校、科研院所的先进技术成果。（2）加快科技成果产业化。对已取得智能制造科技成果、经中试并进入产业化，给于扶持。（3）鼓励企业拥有自主知识产权。支持智能制造企业开展自有知识产权建设，对企业的发明专利申请给予扶持。（5）支持国际合作交流。加快推进国外智能制造高新技术成果向开发区转移。鼓励有条件的企业和科研院所与境外研发机构展开技术合作。

　　三是切实提升企业制造智能化水平。（1）推动企业数控装备普及升级。实施企业制造装备升级计划，建立规上企业档案，分类指导，有序推进。推动企业普及数控化装备应用，突出企业数控装备升级换代、产品质量提升和绿色化发展。严格推进高耗能企业改造或关停，重点推进企业淘汰超期服役、能耗排放超标的老旧落后设备和生产线，实现关键工序核心装备数控全覆盖，全面提升企业制造装备整体水平。

　　（2）推广现有装备智能化改造。引导南瑞继保等一批企业运用新一代信息技术对现有装备进行升级改造。鼓励企业使用自动化成套设备或自动化成套控制系统。进一步优化工艺流程与装备技术，推进企业组建数字化装配系统、自动化柔性装配生产线。鼓励有条件的企业定制企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）等管控软件进行适应性改造。

　　（3）推行关键岗位机器人应用。引导整车厂等企业运用工业机器人对传统生产线或生产系统进行技术改造，实施省市“万台机器人应用计划”，推进机器人应用示范工程项目建设，探索机器人商业推广和营运模式。推广使用机器人替代人工生产，尝试工艺设备成组互联，提高生产效率和产品质量，保障安全生产。

　　（4）积极创建各级示范智能车间。在汽车、机械、航空、轻工及电子信息等以离散制造为主的生产车间，引导企业围绕装备智能化水平、装备互联互通、生产过程调度、物流配送、产品信息追溯、环境和资源能源消耗监控、设计生产联动协同等方面进行车间智能化改造，开展示范智能车间创建。目前省级智能车间10家。

　　（5）加快推进示范智能工厂建设。鼓励两化融合基础较好的重点企业，在建设自动化生产线、智能车间基础上，综合运用制造执行系统、企业资源计划、产品生命周期管理、智能平行生产管控等先进技术手段，围绕“设备互联、数据互换、过程互动、产业互融”等方面加快智能化改造，推进一批示范智能工厂建设。目前市级智能工厂12家。

　　四是加强服务保障，优化产业生态环境。（1）加强重点项目要素保障。对列为区级以上的智能制造重大项目，优先保障资源，优先申报各类扶持政策。优先将智能制造试点示范企业和项目纳入重点服务对象。（2）切实减轻企业负担。进一步落实市、区政府制定的有关规范涉企收费政策意见，积极帮助企业享受各类收费减免等优惠政策。（3）加快提升服务效能。开展相对集中行政审批改革，充分发挥一站式行政服务中心效能，继续实施项目建设模拟审批、重大项目建设服务绿色通道和领导挂钩服务机制。

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